精细小孔切割技巧等离子精细小孔切割一般是指使用精细等离子电源在厚度5~30mm范围的低碳钢上，切割孔径与板厚比达1：1的高质量圆孔，一次切割成型，无需后续加工此项技术主要应用于高质量螺栓孔在工件上的切割，免去了传统加工时工件切割后还要单独再去钻孔这道加工工序，提高了生产效率，减少了人员、设备投入。

关于精细小孔切割，各电源厂家给出了各自的解决方案有的厂家有自己的等离子电源、调高、数控系统，甚***还有自己的套料软件，精细小孔切割工艺集成在数控系统，或是套料软件中，只要用户在切割时选择的材质，厚度，选择对应的易损件，就能调用数控系统或套料软件中的切割工艺参数，实现小孔切割。

小编总结我们切割经验，可以得出以下5点是实现精细小孔切割的主要条件和因素：是切割机厂家，要确保切割机床运动加工精度和稳定性是等离子电源，包括精细等离子电源，具备精细小孔切割的切割参数是数控系统，带小孔切割时关闭和打开弧压调高的命令和功能。

是调高系统，能够***设定切割高度的自动调高系统是编程套料软件，具备小孔切割工艺基于小孔切割的反复测试，下面简要介绍一下精细小孔的切割原理和套料软件切割工艺：（1）小孔切割原理：减速这是***重要的一点根据板厚和小孔大小，降低小孔切割速度，就能够提高和改善小孔切割的垂直度。

（2）小孔切割质量：降低小孔切割速度，提高了小孔的切割垂直度，还要提高和保证小孔的切割质量，即小孔切割引入引出点的平滑，不能有凹陷（3）控制切割高度，（包括初始高度，起弧高度，穿孔高度，切割高度）这些参数可以在等离子电源的切割数据表中查到，在数控系统和弧压调高系统上设置。

需要注意的是，在小孔切割时，由于设置了减速，为防止等离子割枪下降，需要把弧压调高关闭，锁定切割高度，在小孔切割后，切割外轮廓前再打开弧压调高因此，数控系统要能够接收软件发给数控系统的打开和关闭弧压的指令。

（4）小孔切割的割缝补偿：由于小孔和外轮廓的切割速度不同，小孔的割缝和外轮廓的割缝是不同的，需要在套料软件中分别设置小孔和外轮廓的割缝补偿等离子弧切割小技巧建议在wifi下欣赏！来源：网商邓浩以及腾讯视频。

近期精彩内容：什么叫目标，什么叫事业，写得让人失眠！简单几个知识点困扰了多少年轻的焊接工程师和焊工？？这切割机，太他妈神了。。。。

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