1.正确选用和安装易耗件：结合操作使用手册说明，根据切割电流、材料等选用正确的易耗件，严禁低切割电流的易耗件用于高电流的切割，任何的误用都会影响易耗件的寿命使用干净的手，用专用工具把清洁的易损件安装在清洁的割炬本体中，切忌过度拧紧，用润滑脂进行润滑时不可过渡涂抹润滑脂。

涡流环是易碎物品，在拆除和安装时要格外小心安装前要仔细检查是否有裂纹和缺失，所有的内外形圈是否已坏（断裂或变平），涡流孔里是否有堵塞或过多的油脂等保护帽安装到割炬前，可使用少许的防焊渣飞溅物喷剂喷涂在保护帽外表面，这有利于减少飞溅物在保护帽上堆积而损坏保护帽的风险。

在更换某个易损件时，也要保持其它未更换易损件的干净，贴粘在易耗件上的熔渣要及时清除2.选择合适的切割参数和切割工艺：切割参数的选定直接影响到易耗件的寿命，比如穿孔高度设置过低会引起反渣到割炬，穿孔高度过高会导致过多的引导弧，从而引起喷嘴的过度损害。

不同的材料和厚度，穿孔高度都会不同设置合适的穿孔高度，才会降低易耗件和割炬的损坏在切割不同材质、厚度的板材时，切割参数尽量选择设备制造商提供的切割特性参数良好的切割工艺对延长易耗件的寿命***关重要比如当切割小的圆孔时，程序中圆孔终端的切 割导岀线经常在切割弧”渐降”工程前，由于材料的掉下，切割弧已经脱离了钢板，严重影响电极的使 用寿命，故推荐程序中不要有切割导出线或程序中 设定过烧长度或设定合适的负切割停止时间以减小该现象。

尽量从边缘开始切割，严禁对空起弧每个切割操作结束时要保证切割弧仍保留在工件上， 以避免切割弧突然熄灭在一张钢板上套料时尽量使零件连续切割，减少穿孔次数，以减少易耗件的 损坏3.及时更换损坏的易耗件现场工人在操作时往往为了赶进度或成本考虑不及时更换已损坏的易耗件，事实上不及时更换已损坏的易耗件会造成更坏的后果，比如过度使用已损坏的电极，会导致喷嘴、保护帽、水管的加速损坏，甚***会导致割炬的损坏、切割质量的下降。

割炬、保 护帽的价格要远高出电极，由于减少更换已损坏的电极及喷嘴的次数而导致其他更贵的零部件的损坏，得不偿失建议电极和喷嘴成对更换，根据实际使用情况更换涡流环，保护帽在物理磨损或切割质量下降时选择更换4.选择合适的气体、气压和气流：

不同的切割材料、不同的切割电源要选用不同的等离子气体和保护气体，在使用前对照设备制造商提供的使用手册，选用正确的气体气体质量有问题（如包含气体杂质、潮湿、脏、管路系统有污染物等）会降低易耗件的使用寿命，因此要保持等离子气体的清洁和干燥。

为了保证气体的质量，在更换易损件后，在切割前***好进行1-2分钟的吹扫当发现气压（流量）低时，要及时检査气路和接头是否有泄漏，气体是否堵塞，确认气体管路有没有受挤压或扭曲，发现问题及时排除因为气压和流量过低，会快速将电极烧蚀，会使喷嘴的孔变形并会产生严重的凿刨痕迹。

5.确保冷却液的正确供给：很少用户关注冷却液，但事实上冷却液的成分对易耗件的寿命也会产生影响如果冷却液中的水的纯度没有达到***低纯度要求，喷嘴上就会堆积过多的沉淀物，从而产生不稳定电弧，引起喷嘴的损坏工况特别寒冷，冷却液中的丙二醇含量就需要提高，否则严寒可能导致割炬的冷却系统破坏，软管破裂，另外缺少冷却循环会导致割炬的损坏。

操作工每天检査冷却液的使用情况并按供应商提供的要求进行配置冷却液也是延长易耗件使用寿命的方法6.减少人为的错误、增强操作工人的责任心：通常人为错误是不在钢板上起弧和断弧，或者等离子弧不在钢板上减少人为的错误将会显著地增加易损件使用寿命，数控等离子切割机的操作工需要具有较强的责任心。

多积累、掌握易损件的诊断知识，做好每天易耗件使用的记录，及时更换已损坏的易耗件，按设备供应商的要求对设备的气、电、管路系统等进行日查、周查、月查、年查，保证设备运行良好良好的维护、保养能提高易耗件的寿命。

举报/反馈

查看更多相关内容