什么样的等离子切割机才算好?70%暂载率是关键!(等离子切割机教学)
十三五期间,我国工业化进程脚步不断加快,作为“机械工业之母”的铸造业也得到了快速地发展这也对铸件生产、切割、打磨技术提出了更高要求众所周知,切割作业是铸件出厂前的必经过工序,而传统的手工切割、半自动化切割不仅操作难度高,而且具有笨重、劳动强度大、劳动时间长、工作效率低的特点,不但让工件质量难以保障,还会导致订单供货周期延长,影响企业信誉。
为了满足社会发展对铸件质量的需求,眼下等离子切割技术成了铸造厂的“香饽饽”但目前,国内离子切割机质量良莠不齐,导致在选购等离子切割机时,企业犹豫不决在走访等离子切割机市场的过程中,《洲际铸造行业内参》发现常州宝雷久焊割设备有限公司(以下简称“宝雷久”)推出了一款升级版的等离子切割机:PC-630型等离子切割机。
据悉,本设备引弧成功率达100%,在输入电压380V~440V、三相交流电(50/60Hz)的条件下,暂载率可达到70%以上,并可根据客户的需求进行调整
宝雷久PC-630型等离子切割机产品介绍(全部通过中国3C认证)▶等离子切割,在技术性能上已全面升级:▶PC-630型手动接触式与非接触式切割同时具备,三档电流调节;▶各机型配备手动圆规割圆直径可达1000mm;
▶配备直把割炬可以与快速半自动小车、仿型机进行半自动切割;▶配备数控控制器可以与全自动数控切割机配套进行全自动切割;▶整机移动方便、外形直观;▶设有多重保护装置如:气压,水压,过温等保护,缺相指示;▶引弧二次升压,确保线圈无击穿现象;
▶引弧成功率达100%,能量集中,割缝窄,切口光滑,变形小,切割电流稳定;▶采用高压整流二极管,确保电压不稳定时不击穿;▶割炬采用先进技术,全自动数控加工压铸成型;▶电源采用F级丝包线盘式工艺,提高切割连续性;
▶主控板无触点双向可控硅控制,确保控制可靠性:▶电极、喷嘴采用美国原装进口铪丝军工级铪丝,采用内循环水,气二路冷却,提高使用寿命;▶6只大功率风扇强制风冷,增大切割能力,确保暂载率;▶切割精度高、速度快,切割面光滑;
▶机器自身防护等级高;▶适用电网能力强,负载持续率高设备参数表机型PC-630型式单列式:三档电流调节割枪冷却方式空气冷却加内循环水冷却耗气量L/min200空气压力Mpa0.3~0.6工作方式非接触式。
重量(Kg)550输入电流(A)280额定输入(Kw)98外形尺寸 长×宽×高(cm)120×85×106极限切割厚度(mm)不锈钢、碳钢、铸铁3~120铝85铜55五大优势,塑造高品质等离子切割机暂载率高
暂载率是衡量切割设备工作效率的重要指标之一,传统切割机暂载率一般在60%左右,而PC-630型等离子切割机暂载率***低可达70%以100小时为例,普通的设备只能工作60个小时,而宝雷久的设备可以运行***少70个小时,这会极大提高铸造厂的生产效率。
究其原因,是因为本设备搭配6只大功率风扇强制风冷及内循环水冷的双重冷却方式,并采用F级丝包线盘式工艺的电源,保证了在连续、大电流工作条件下设备稳定性,提高了暂载率生产效率高以往,等离子切割机在开机后不能马上投入使用,必须经过一段时间预热后,才能进行切割作业,这种方式会影响企业生产节奏。
而PC-630型等离子切割机不需要预热,作业前也无需清沙,开机后即可马上投入工作,大大缩短了切割准备时间,提高了生产效率另一方面,本设备底部安装四个滑轮,便于进行整机移动,灵活性大大增强产品质量好在进行切割作业时,工件表面时常出现块状粗大的碳化物或网状碳化物,这些碳化物在后续的磨削时又容易产生裂纹,造成铸件废品率上升。
采用PC-630型等离子切割机进行切割作业时,能够保证工件材质的稳定性,不会产生这种渗碳现象同时,切割时能量集中,切割出来的工件速度快、割缝窄、精度高、切口光洁,可进行打孔,攻丝等操作适应性强PC-630型等离子切割机适用于铁、灰铁、不锈钢、铝、铜等材质的球体铸件。
除此之外,对于其他金属材料的切割作业也有不俗的表现在实际操作中,PC-630型等离子切割机可实现半自动切割与自动切割的灵活切换:通过搭载直把割炬与快速半自动小车、仿型机实现半自动作业,通过搭载数控控制器与全自动数控切割机实现全自动作业。
使用寿命长击穿是影响切割机使用寿命的重要“元凶”,PC-630型等离子切割机通过引弧二次升压的方式,同时借助高压整流二极管的保护,避免击穿发生在电极、喷嘴等关键部位上,本设备采用美国原装进口铪丝军工级铪丝,并设有气压保护、水压保护、过温保护、缺相指示等多重保护装置,提高设备使用寿命。
编辑小结随着市场对铸件质量和数量需求的不断提升,高质量、高效率的加工方式必将是大势所趋PC-630型等离子切割机具有生产效率高、切割精度高、速度快、切割面光滑、暂载率高的特点我们期待由常州宝雷久焊割设备有限公司生产的PC-630型等离子切割机,能为企业在切割作业中带来实质性帮助。
(本文中涉及到的产品信息和参数,均由常州宝雷久焊割设备有限公司提供)联系电话:15995089977
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